Εφαρμογές Rotational Molding – Φωτογραφίες Προϊόντων
by Multi7Adm Multi7Adm

Εφαρμογές Rotational Molding

Εφαρμογές Rotational Molding

Η περιστροφική χύτευση βρίσκει εφαρμογές στους ακόλουθους τομείς:

  • Αυτοκινητοβιομηχανία
  • Γεωργική βιομηχανία
  • Βιομηχανία επίπλων
  • Γενική βιομηχανία
  • Βιομηχανία συσκευασίας όπως δοχεία, παλέτες και δεξαμενές
  • Αθλητισμός και αναψυχή
  • Βιομηχανία επεξεργασίας νερού
  • Εξοπλισμοί θαλάσσης
  • Κατασκευαστική βιομηχανία

Εφαρμογές Rotational Molding – ΠΙΟ ΑΝΑΛΥΤΙΚΑ

Δοχεία

Υπάρχει ένας ποικίλος αριθμός εμπορευματοκιβωτίων που διατίθενται για τη διακίνηση και τη μεταφορά υλικών. Σε αυτά συμπεριλαμβάνονται τα ψυκτικά κιβώτια, τα βαρέλια, τα εμπορευματοκιβώτια, κλπ.

Δεξαμενές

Οι δεξαμενές που παράγονται με την περιστροφική χύτευση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αποθήκευση νερού, χημικών, αποβλήτων, καυσίμων και άλλων υγρών. Επίσης μπορούν να χωρέσουν έως και 50.000 λίτρα. Ορισμένοι τύποι δεξαμενών που παράγονται με αυτή τη διαδικασία περιλαμβάνουν δεξαμενές καυσίμων και λαδιού, σηπτικές δεξαμενές, δεξαμενές επεξεργασίας νερού και δεξαμενές μεταφοράς.

Παιχνίδια και προϊόντα αναψυχής

Εξοπλισμός παιδικής χαράς, μπάλες και πολλά δημοφιλή παιδικά παιχνίδια μπορούν να κατασκευαστούν με τεχνικές Rotational Molding . Επιπλέον, έπιπλα εξωτερικού χώρου, φυτευτές κήπων, βαρέλια βροχής και άλλα απαραίτητα για να απολαύσετε υπαίθριους χώρους μπορούν επίσης να δημιουργηθούν με διαδικασίες Rotomolding.

Βιομηχανικά προιόντα

Οι κάδοι ανακύκλωσης, τα συστήματα φιλτραρίσματος νερού είναι μερικές από τις βιομηχανικές εφαρμογές της περιστροφικής χύτευσης. Ο ανθεκτικός χαρακτήρας των προϊόντων που παράγονται μέσω του rotomolding την καθιστά ιδανική μηχανική διαδικασία για προϊόντα που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικούς τομείς.

Μεταφορά

Οι πιθανές είναι τεράστιες και περιλαμβάνουν την κατασκευή μεγαλύτερων αντικειμένων, όπως δεξαμενές καυσίμου ντίζελ, ταμπλό τρακτέρ, τόξα τροχών, πίνακες οργάνων και αγωγοί. Είναι επίσης ιδανική για την κατασκευή καροτσιών για σούπερ μάρκετ και συσκευών κινητικότητας για άτομα με ειδικές ανάγκες. Καθώς και πλαστικών κώνων, οδικών σημείων και άλλων προϊόντων οδικής κυκλοφορίας.

Χειρισμός υλικών

Όταν πρόκειται για τη ναυτιλία και το χειρισμό υλικών, το Rotomolding μπορεί να δημιουργήσει μια λύση για σχεδόν οποιοδήποτε σενάριο – ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλη είναι η δουλειά. Μερικά από τα δημοφιλή προϊόντα που δημιουργήθηκαν με αυτές τις μεθόδους περιλαμβάνουν: κιβώτια, παλέτες, κουτιά ψυγείων, δοχεία μεταφοράς, δοχεία απορριμμάτων, καροτσάκια βοηθημάτων και προμήθειες συσκευασίας.

Ιατρικά προϊόντα

Ειδικά προϊόντα με αντοχή είναι απαραίτητα στον ιατρικό τομέα. Ευτυχώς, η περιστροφική χύτευση μπορεί να δημιουργήσει πολλά από τα ευρέως χρησιμοποιούμενα προϊόντα σε νοσοκομεία, ιατρεία και εργαστήρια, συμπεριλαμβανομένων των φορεμάτων, περιβλήματα για ιατρικά δείγματα και δείγματα, μάσκες προσώπου οξυγόνου και παραϊατρικές περιπτώσεις.

Θαλάσσια Βιομηχανία

Σε θαλάσσια περιβάλλοντα, τα ανθεκτικά και ελαφριά υλικά είναι κρίσιμα. Ως εκ τούτου, η διαδικασία rotomolding δημιουργεί ιδανικούς πλωτήρες, σημαντήρες, πλωτήρες αποβάθρας και επενδύσεις πισίνας, ακόμα και σκάφη αναψυχής όπως και κανό, καγιάκ, sub & surf boards.

Διάφορα

Όπως σημειώθηκε προηγουμένως, οι χρήσεις για το Rotational Molding είναι εξαιρετικά ευέλικτες και προσαρμόσιμες, εξ ου και η ανάγκη μιας ποικίλης κατηγορίας. Ορισμένα από τα είδη που εμπίπτουν σε αυτήν την κατηγορία περιλαμβάνουν:

  • οδοντιατρικές καρέκλες,
  • ερμάρια αποθήκευσης,
  • γεωργικό εξοπλισμό,
  • αποθήκευση εξοπλισμού καθαρισμού και καλύμματα φρεατίων
  • και πολλά άλλα

Τα τελευταία χρόνια, οι τεχνικές περιστροφικής χύτευσης έχουν επίσης χρησιμοποιηθεί σε χώρους καλλιτεχνικού σχεδιασμού όπως ο φωτισμός, τα διακοσμητικά προϊόντα και η τέχνη.

Εφαρμογές Rotational Molding – Φωτογραφίες Προϊόντων

 

ΕΠΙΠΛΕΟΝ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ ΣΤΟ ΤΟΜΕΑ ΤΟΥ ROTATIONAL MOULDING

Rotational Molding – κύριες διαφορές και πλεονεκτήματα έναντι των άλλων τεχνικών

Λίστα από Rotational Molding υλικά

Πίσω στην Αρχική σελίδα

Rotational Molding differences & advantages
by Multi7Adm Multi7Adm

Rotational Molding – κύριες διαφορές και πλεονεκτήματα έναντι των άλλων τεχνικών

Rotational Molding – κύριες διαφορές και πλεονεκτήματα έναντι των άλλων τεχνικών

Η περιστροφική χύτευση (Rotational Molding ) προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα όταν συγκρίνεται με άλλες τεχνικές χύτευσης ή θερμοδιαμόρφωσης.

Οι κύριες διαφορές μεταξύ του Rotational Moulding και των άλλων τεχνικών παραγωγής πλαστικών αντικειμένων όπως με φυσητές ή injection μηχανές, είναι οι εξής:

• χρησιμοποιείται υλικό σε μορφή σκόνης αντί για κόκκους
• Το υλικό λιώνει στα καλούπια αντί να διαμορφώνεται κάτω από πίεση στα καλούπια σε κατάσταση τήξης.
• το καλούπι έχει διαξονική περιστροφή.
• τα καλούπια είναι σημαντικά πιο οικονομικά έναντι άλλων καλουπιών όπως π.χ. injection καλούπια λόγο απλότητας αυτών
• οι πιέσεις λειτουργίας είναι σχετικά χαμηλές, επιτρέποντας τα καλούπια να είναι από λιγότερο ακριβά υλικά.
• το πάχος τοιχώματος ελέγχεται από την ποσότητα σκόνης που τοποθετείται στο καλούπι.
• η ομοιομορφία του πάχους τοιχώματος μπορεί να διατηρηθεί μέσα ± 10 τοις εκατό, το οποίο είναι καλύτερο από αυτό που συνήθως είναι εφικτό με την διαδικασία μορφοποίησης με εμφύσηση.

Πλεονεκτήματα του Rotational Molding

• οι δαπάνες για καλούπια και εργαλεία είναι σχετικά χαμηλές;
• η τεχνική rotomolding προσαρμόζεται εύκολα στη παραγωγή πολλών και διαφορετικών προϊόντων
• κοίλα, τελείως κλειστά αντικείμενα καθώς και κομμάτια με ανοίγματα μπορούν εύκολα να παραγθούν
• υπάρχουν λίγα ή καθόλου απόβλητα.
• το πάχος τοιχώματος και το βάρος τεμαχίου μπορεί να ελεγχθεί εύκολα.
• ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
• οι αποκλίσεις μπορούν να ελεγχθούν εντός μέγιστης ανοχής ± 10 τοις εκατό.
• κομμάτια με περίπλοκα σχήματα αλλά και ανάγλυφα σχέδια (π.χ. λογότυπο, μοτιφ, κλπ)
• οποιοδήποτε μέγεθος κομματιού μπορεί πολύ εύκολα να δημιουργηθεί
• υπάρχει ελάχιστη ή μηδαμινή συρρίκνωση ή παραμόρφωση.
• εξαιρετική λεπτομέρεια επιφάνειας και φινίρισμα;
• παρόμοια αντικείμενα ή διαφορετικά τμήματα ενός προϊόντος ή σε διαφορετικά χρώματα παράγονται ταυτόχρονα.
• τα πλαστικά ή μεταλλικά ένθετα μπορούν να είναι ήδη ενσωματωμένα ως αναπόσπαστα μέρος του παραγόμενου αντικειμένου
• κατασκευές διπλού τοιχώματος, ανάμιξη χρωμάτων και δημιουργία σπέσιαλ εφεκτ είναι εφικτές.

rotational molding τι είναι?
by Multi7Adm Multi7Adm

Rotational Molding αναλυτικές πληροφορίες

Rotational Molding τι είναι ?

Συχνά μας ρωτούν περισσότερες πληροφορίες για την τεχνική του Rotational Molding και τις διαφορές που έχει με τις άλλες τεχνικές διαμόρφωσης πλαστικών αντικειμένων. Θα προσπαθήσουμε να καλύψουμε τις βασικές απορίες και τα βασικά σημεία που αφορούν την παραγωγή πλαστικών αντικειμένων με την μέθοδο της περιστροφικής χύτευσης. όπως συχνά ονομάζεται στα Ελληνικά.

Η περιστροφική χύτευση (BrE χύτευση) περιλαμβάνει ένα θερμαινόμενο κοίλο καλούπι που γεμίζει με πολυμερές σε μορφή σκόνης, υλικό το οποίο μπορείτε να προμηθευτείτε από την εταιρεία μας.
Στη συνέχεια περιστρέφεται αργά (συνήθως γύρω από δύο κάθετους άξονες), προκαλώντας το μαλακωμένο υλικό να διασκορπιστεί και να κολλήσει στα τοιχώματα του καλουπιού. Προκειμένου να διατηρηθεί ομοιόμορφο πάχος σε όλο το τμήμα, το καλούπι συνεχίζει να περιστρέφεται αδιάκοπα κατά τη διάρκεια της φάσης θέρμανσης. Η συνεχή αυτή περιστροφή σε συνδυασμό με τον σωστό έλεγχο θερμοκρασίας εξυπηρετεί και αποσκοπεί στο να μην υπάρχουν παραμορφώσεις του προϊόντος κατά την διάρκεια της φάσης ψύξης.

Η διαδικασία εφαρμόστηκε στα πλαστικά στη δεκαετία του 1940, αλλά στα πρώτα χρόνια δεν χρησιμοποιήθηκε πολύ.Ο λόγος ήταν επειδή ήταν μια διαδικασία που περιοριζόταν κυρίως για ειδικά ογκώδη αντικείμενα. Τις τελευταίες όμως δύο δεκαετίες τα μηχανήματα έχουν εξελιχθεί σημαντικά. Επίσης οι βελτιώσεις στον έλεγχο της διαδικασίας και οι εξελίξεις με τις πλαστικές σκόνες έχουν οδηγήσει σε σημαντική αύξηση της χρήσης σε πάρα πολλούς τομείς.

Διαδικασία παραγωγής

Η διαδικασία της περιστροφικής χύτευσης είναι μια διαδικασία σχηματισμού πλαστικής ύλης υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλής πίεσης. Χρησιμοποιεί θερμότητα και διαξονική περιστροφή (δηλ. περιστροφή σε δύο άξονες) για την παραγωγή κοίλων αντικειμένων. Οι επικριτές της διαδικασίας συζητούν για τους μεγάλους χρόνους του κύκλου, καθότι μόνο ένας ή δύο κύκλοι ανά ώρα μπορούν τυπικά να γίνουν. Αυτό είναι σε αντίθεση με άλλες διαδικασίες, όπου τα μέρη μπορούν να κατασκευαστούν σε μερικά δευτερόλεπτα. Η διαδικασία του Rotational Molding έχει όμως κάποια πολύ ξεχωριστά πλεονεκτήματα.

Rotational Molding ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ

1. Η κατασκευή μεγάλων κοίλων εξαρτημάτων, όπως οι δεξαμενές νερού, λαδιού, είναι πολύ πιο εύκολη
2. Αδύνατον να δεχτεί ανταγωνισμό από το εξωτερικό (π.χ. Κίνα, Τουρκία, κλπ) λόγο του υψηλού κόστους μεταφοράς, εφόσον αφορά κύλα αντικείμενα.
3. Τα περιστροφικά καλούπια είναι σημαντικά φθηνότερα από άλλους τύπους καλουπιών.
4. Πολύ λίγο υλικό χάνεται χρησιμοποιώντας αυτή τη διαδικασία.
5. Το πλεόνασμα υλικού μπορεί συχνά να επαναχρησιμοποιηθεί, καθιστώντας έτσι μια πολύ οικονομικά και περιβαλλοντικά βιώσιμη διαδικασία κατασκευής.

Rotational Molding -Τα 4 στάδια της παραγωγής

Διαδικασία περιστροφικής χύτευσης
Η διαδικασία περιστροφικής χύτευσης αποτελείται από τέσσερις ξεχωριστές φάσεις:

1. Τοποθέτηση μετρημένης ποσότητας πολυμερούς

(συνήθως σε μορφή σκόνης) στο καλούπι. Υλικό που μπορείτε να προμηθευτείτε από την εταιρεία μας η οποία παράγει σκόνη πολυαιθυλενίου και όχι απλώς εμπορεύεται.

2. Θέρμανση του καλουπιού σε φούρνο ενώ περιστρέφεται, μέχρις ότου όλο το πολυμερές λιώσει και προσκολληθεί στο τοίχωμα της μήτρας

Το κοίλο τμήμα πρέπει να περιστρέφεται μέσω δύο ή περισσότερων αξόνων. Αξόνων περιστρεφόμενων με διαφορετικές ταχύτητες, προκειμένου να αποφευχθεί η συσσώρευση σκόνης πολυμερούς. Το χρονικό διάστημα που ξοδεύει το καλούπι στο φούρνο είναι κρίσιμο. Μεγάλο χρονικό διάστημα και το πολυμερές θα υποβαθμιστεί, μειώνοντας την αντοχή στην κρούση. Μικρό χρονικό διάστημα και το τήγμα πολυμερούς μπορεί να είναι ατελές. Το πολυμερές δεν θα έχει χρόνο για να λιώσει και να συγκολληθεί πλήρως στο τοίχωμα του καλουπιού. Επομένως, πιθανό αποτέλεσμα να δημιουργηθούν φυσαλίδες στο πολυμερές. Αυτό έχει δυσμενή επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος.

3. Ψύξη του καλουπιού με ελεγχόμενη ψύξη

Αυτό το στάδιο του κύκλου μπορεί να είναι αρκετά μεγάλο. Το πολυμερές πρέπει να ψυχθεί έτσι ώστε να στερεοποιείθεί και να μπορεί να το χειρίζεται με ασφάλεια ο χειριστής. Αυτό συνήθως διαρκεί κάποια λεπτά. Το τμήμα θα συρρικνωθεί κατά την ψύξη, ώστε να μπορεί να διαχωριστεί και να διευκολύνει την εύκολη αφαίρεση του αντικειμένου από το καλούπι. Ο ρυθμός ψύξης πρέπει να διατηρείται εντός συγκεκριμένης περιοχής. Πολύ γρήγορη ψύξη (για παράδειγμα, ψεκασμός νερού) θα έχει ως αποτέλεσμα την ψύξη και συρρίκνωση με μη ελεγχόμενο ρυθμό, δημιουργώντας ένα στρεβλωμένο τμήμα.

4. Αφαίρεση του αντικειμένου από το καλούπι